电厂衬胶管道

衬胶管道是采用钢管作骨架材料.以**.防腐.耐热等性能优异的橡胶作为衬里层.使用**的粘合剂经特殊工艺复合硫化成型.广泛应用于冶金.电力.化工.石油.煤炭.水泥等行业的输送温度在-30℃-+150℃之间.既有磨损又有腐蚀的介质的管路设备.
衬胶管道是采用钢管作骨架材料.以**.防腐.耐热等性能优异的橡胶作为衬里层.利用橡胶的高弹性.高气密性.耐冲击性.**性.耐候性.耐辐射性.耐化学介质性和吸收振动等*特性能.使用**的粘合剂经特殊工艺复合硫化成型.产品具有高**.耐水锤冲击.耐酸碱盐腐蚀.抗高温.缓结垢.粘接强度高.运行阻力小.输送介质广.使用寿命长.节电节材等优点.减小输送介质对管壁的冲击磨损.广泛应用于冶金.电力.化工.石油.煤炭.水泥等行业的输送温度在-30℃-+150℃之间.既有磨损又有腐蚀的介质的管路设备.
衬胶管道特性:电厂衬胶管道
1.结构优良管材的增强骨架钢管与橡胶层使用**的粘合剂复合为一个整体.采用特殊工艺经**硫化设备复合硫化成型.克服了钢管耐压不**,塑料.橡胶**不耐压以及玻璃钢脆抗冲击性能差等缺点.同时具备钢管和**橡胶的共同优点.综合性价比**.
2.**性能好,寿命长磨耗值测试结果一般在0.03-0.20 cm3/1.61km范围内.约为塑料的3-5倍.**性比钢管高4-6倍.
3.强度高,抗冲击性高橡胶弹性体的密度低(1.2g/cm3).重量轻.具有较好的吸振性能和优异的耐机械冲击性能.高强度,刚性好,不产生蠕变.抗冲击.抗震,抗水锤性能强.便于运输,安装和维护.
4.防腐性能**我公司采用的内衬橡胶化学性能非常稳定.能耐绝大多数腐蚀性介质和**溶剂的侵蚀.比聚丙烯.尼龙.ABS等塑料更耐腐蚀.
5.温度适应范围广脱硫衬胶管道可以在-50°C-+150°C的范围内长期使用.衬胶层不会因温度变化而与钢架脱开.
6.节能润滑性好.运行阻力损失小.节省运行费用.脱硫衬胶管道内壁光滑如镜.**粗糙度只有Ra0．02668.内衬橡胶其自润滑性和不粘着性能好.运行阻力比普通钢管小20%左右.可节省大量输送电力.
7.使用寿命长**性能优越.在正常使用压力温度下一般使用寿命达到15年以上(理论值).管道使用6-8年后近90°转动一次.使用寿命会更长.衬胶管道可反复衬胶使用4次.降低成本.制作周期短.可确保工期.
8.防垢,缓结垢性能好内衬橡胶的表面粗糙度小.**粗糙度仅0.0267.相对粗糙度为3.311×10-4.清水阻力系数为0.0165.比普通钢管约小17.且橡胶对常规的酸.碱等介质有适应性.不会造成腐蚀和结垢.
9.不开裂,连接**钢橡两种材料的结构是复合而成的.克服了塑料管的**应力开裂现象.所以不会发生塑料管难以克服的**应力
10.多样的连接方式.快捷方便安装方便.装卸,运输,搬运,安装和使用很方便.现场连接快捷,简便.不需焊接.采用法兰,柔性接头和伸缩接头连接.不会发生塑料管道翻边断裂,锁头脱落等现象.连接密封**.
衬胶管道应用领域电厂衬胶管道
1.火电厂.煤焦化厂脱硫管道及脱硫塔本体.脱硫管道.化盐设备.蒸发塔.酸水贮槽.阴阳离子罐.阴阳离子塔.吸收塔烟道.事故浆液箱.石灰石浆箱.机磨再循环浆液箱防腐衬里.
(1)脱硫温度在70--120 内衬用丁基橡胶.
(2)介质酸性较强的选用 丁基橡胶 .
(3)介质碱性较强的氯丁橡胶.
(4)大型罐体现场制作 温度低于50度采用预硫化 丁基橡胶**50度的包胶后密封罐体.通蒸汽加压硫化 .
2.矿山冶金洗煤厂工艺管道.
3.石化.电厂.化工厂水处理管道.
(1)温度低于50度.弱酸弱碱.内衬使用**半硬橡胶.
(2)排水.废液处理装置.污水处理装置:混凝土槽.中和槽衬胶.
4.铝业公司:氢氧化钠贮槽内衬采用氯丁橡胶.
5.化学工业:氯碱装置.盐水槽染料.化学品等设备及管道衬胶.
6.钢铁厂:焦炭炉脱硫装置.酸洗装置及配套管道衬胶内衬采用丁基橡胶.
衬胶管道部分案例:电厂衬胶管道
1.台塑集团华阳电厂大型衬脱硫衬胶管道项目
2.河南永银化工有限公司20万吨/年聚氯乙工程衬胶.衬塑管道
3.山西祥辉华远煤焦化有限公司脱硫系统衬胶管路项目
4.贵州精高电力物资有限公司脱硫衬胶管道
5.辽宁抚顺矿务局物资中心衬胶管道
6.中国黄金集团桦甸矿业有限公司**管道衬胶系列
7.湖南常德石门电厂脱硫系统衬胶管道
8.陕西黄陵店头电厂脱硫系统衬胶管道系列
9.山东菏泽电厂脱硫衬胶管道
10.内蒙古开维喜阀门有限公司脱硫衬胶管道